Осень бывает хороша и феерична! Ее можно полюбить только за богатую палитру цветов...
Хорошо, есть осень, она нежно и аккуратно готовит нас к холодам. Любимая осень. Время размышлений, рук в карманах, глинтвейна по вечерам и приятной меланхолии.
Разрешите представить вашему вниманию мой первый мастер-класс, который посвящен созданию мини бара «Осенний глинтвейн».
Домашний мини-бар — мечта многих. Это место особого комфорта, где можно отдохнуть как одному, так и с друзьями, и оно должно быть обустроено грамотно, чтобы задать подходящее настроение.
Всё это — в сегодняшнем мастер классе. Желаю вам приятного просмотра!
Начнем...
Рисуем эскиз будущего мини-бара.
Делаем деталировку по внешним размерам будущего мини-бара.
Рассчитываем размеры каждой детали с учетом припусков толщины применяемого материала и механической фурнитуры для мини-бара.
Далее мне потребуются следующие инструменты:
1. Ручной фрезер:
а) копировальная фреза с нижним подшипником;
б) копировальное кольцо;
в) фреза основная.
2. Электролобзик.
3. Бытовой утюг.
4. Шуруповерт.
5. Фен горячего воздуха.
6. Штангенци́ркуль.
7. Простой карандаш.
8. Шило.
9. Отвертка со сменными насадками.
10. Линейки.
11. Струбцины.
12. Нож сапожный.
13. Сверла.
Материалы:
Я выбираю цвет ЛДСП в осенних оттенках для будущего мини-бара.
14, 15, 16. Клеевые заглушки в цвет ЛДСП для маскировки саморезов при сборке.
17. Шлегель.
18, 19, 20. Кромочный материал в цвет ЛДСП для закрывания открытых торцов.
21. Амортизатор мебельный для закрывания барной секции.
22. Направляющий механизм для выдвижения ящиков в изделии.
23. Газовый упор мебельный.
24. Фурнитура дополнительная к упору мебельному.
25,26. Декоративные ручки и фурнитура для крепления ручек.
А теперь поработаю маленько на балконе. Все детали из ЛДСП изготовлены ручным фрезером.
Ниже в мастер-классе я покажу на фото, как это выглядит.
А сейчас продолжаем... Я заготовил фрезером прямые детали нужного размера и оттенка.
Ну вот, все прямые детали готовы, и осталось сделать 10 деталей с фигурными радиусами.
Для этого изготавливаю бумажный шаблон под выемки для бутылок вина. Замерил штангенциркулем диаметр бутылки и вырезал по нужному контуру. Переношу бумажный шаблон на двп для последующей фрезировки. В итоге у меня получилось два шаблона — бумажный и деревянный.
А для чего вы увидите далее...
Иду снова на балкон к ручному фрезеру. И начинаю шуметь, пока соседи не спят:)
Вот как это выглядит — закрепляем двп-шаблон струбцинами к столу. Включаем эл. лобзик и вырезаем по намелке.
Вот что получилось. Берем наждачную бумагу и убираем всё лишнее.
Отшлифовали наш деревянный шаблон и обрезали ещё чуть лишнее с двп для дальнейшей работы.
Шаблон готов.
Закрепляем шаблон струбцинами на обрабатываемой детали, включаем эл. лобзик и делаем два среза с отступом на 7 мм от намелки.
Ну вот и пришло время фрезера, чистовая обработка.
И вот что получилось.
Со второй деталью поступаем аналогично.
Подставки под бутылки для мини-бара готовы почти:)
Далее изготавливаем держатели для бокалов по тому же принципу, как и подставки для бутылок.
Мне нужно изготовить 6 деталей с фигурными радиусами.
Деталь для бокалов очень мала, и чтобы закрепить её на столе для обработки фрезером, я воспользуюсь дв. скотчем.
Закрепляем: одна сторона к шаблону, а другая к столу.
Готово, фрезер — хороший помощник в таком деле:) Заготавливаем вот таких деталей 4 шт.
Будущие держатели для бокалов:)
А таких 2 детали.
Продолжаю дальше.Теперь нужно все открытые детали закромить. Для этого я воспользуюсь утюгом.
Включаем утюг, нагрели до нужной температуры, укладываем кромку на открытый участок детали и прижимаем горячим утюгом.
И проходим повторно, прижимая перчаткой. Происходит процесс склеивания кромки с деталью. Когда всё закромили, обрезаем излишки кромки сапожным ножом.
После срезания излишки кромки, делаем финишную обработку торцом лезвия ножа, пошкрябывая маленько.
Это был этап кромления прямых деталей с помощью утюга. Следующий этап кромления на фигурных деталях с помощьюстроительного фена (горячим воздухом).
Вот и все детали закромлены.
Ну а теперь будем размечать и сверлить все детали будущего мини-бара.
Разметили и приступаем к сверлению.
Следующим этапом идет сборка. Для этого берем шуруповерт, вначале собираем отделения для бокалов (махагон цвет), прикручиваем ручки. Затем отделение для бутылок, а потом и весь основной корпус.
И после всех трудов вот, что у меня получилось.
На этом мой первый мастер-класс закончен!
Если вам было интересно, то я очень буду рад и просто счастлив вашей поддержке!
Желаю всем мастерам и мастерицам неиссякаемой творческой энергии, удачи во всем, вдохновения, здоровья, добра и благополучия!
И пусть каждый день приносит вам радость!
С уважением, мастер Петр.
Свежие комментарии