Приветствую всех любителей мастерить что то своими руками.
Сегодня попробуем реанимировать нож-пчак, который чем то провинился перед своим хозяином и был жестоко избит.
Есть предположение, что его хотели заточить, методом оттяжки на холодную, но кроме испорченного лезвия, сломанного гюльбанда и треснувших накладок ничего не вышло.
Понадобившиеся инструменты и приспособления.
1. Электродрель
2. Заточной станок
3. Различные тиски
4. Молоток
5. Промышленный фен
6. Электроплита
7. Дюбель от строительного пистолета
8. Велосипедная спица
9. Электро чайник
10. Отвертка
11. Плоскогубцы
12. Бокорезы
13. Напильник
14. Надфили.
Понадобившиеся материалы и расходники.
1. Текстолит толщиной 0.8 мм
2. Текстолит толщиной 2 мм
3. Алюминиевые заклепки
4. Олово
5. Деревянный брусок
6. Асбест
7. Паста ГОИ
8. Лимонная кислота
9. Банка емкостью 1.5 л
10. Полотно от ножовки по металлу
11. Наждачная бумага.
Для начала разберем рукоять ножа. Для этого выбиваем старые алюминиевые заклепки. Сорвать их с места можно при помощи дюбеля от строительного пистолета а окончательно выбить велосипедной спицей.
Теперь снимаем сломанный гюльбанд при помощи молотка, отвертки и плоскогубцев.
При разборке выяснилось, что внутренние вставки в рукояти сделаны из картона, заменим их на вставки из текстолита. Но сначала попытаемся выровнять лезвие и привести его в надлежащий вид.
Несильными ударами молотка ровняем лезвие. После прошлой заточки это оказалось очень не просто.
Зачищаем наждачной бумагой.
После полируем на войлочном круге, с применение пасты ГОИ.
Теперь очередь за гюльбандом.
Деревянный брусок раскололи пополам и дрелью высверлили в нем примерную форму будущего гюльбанда, не забыв про литник и воздухоотвод.
Отверстия, которые должны быть глухими а получились сквозными, замазали мокрым асбестом
и высушили промышленным феном.
Разогреваем олово на электроплите и заливаем в форму.
Когда заготовка остынет, разбираем форму
и бокорезами удаляем лишнее.
Зажимаем клинок в тиски и придаем форму гюльбанду, сначала напильником, потом надфилями.
Рукоять сделаем из текстолита.
Для внутренних вставок используем текстолит толщиной 0.8 мм. Размечаем по старым картонным вставкам
и вырезаем полотном от ножовки по металлу, для удобства, полотно можно зажать в ручных тисках.
Окончательную форму вставкам придаем на заточном станке.
Сверлим отверстия под заклепки.
Накладки делаем из текстолита толщиной 2 мм.
Размечаем по рукояти ножа и вырезаем полотном.
Сверлим отверстия под заклепки с установленной вставкой. С внешней стороны, отверстия рассверливаем сверлом большего диаметра, для лучшей фиксации заклепок.
Собираем все детали рукояти вместе
и расклепываем заклепки.
Грубую форму рукояти придаем на заточном станке.
Окончательную форму придаем напильником, надфилями и наждачной бумагой.
Полируем рукоять на войлочном круге.
Нож готов, осталось только защитить его от коррозии, для этого проведем оксидирование.
В 1.5 л. горячей воды растворяем 20 гр. лимонной кислоты.
Обезжириваем клинок и опускаем его в кислоту.
Ждем пока закончится реакция. Периодически вынимаем нож и аккуратно стираем образовавшийся налет. После окончания оксидирования промываем клинок и смазываем его маслом, для полного прекращения реакции.
К сожалению, от следов варварского обращения полностью избавиться не удалось.Но пациент скорее жив чем мертв.
Всем добра и удачи в работе.
Видео про ремонт ножа можно посмотреть здесь.
Свежие комментарии